Screentryck är en tryckteknik där man använder en skärm för att överföra bläck på ett substrat, utom på områden som är ogenomträngliga för bläck med hjälp av en blockerande stencil.
Ett blad eller en skrapa rör sig över nätet för att fylla de öppna öppningarna i nätet med bläck, och en omvänd rörelse gör att nätet tillfälligt rör vid substratet längs en kontaktlinje.
Detta gör att bläcket fuktar substratet och dras ut ur nätöppningarna när nätet passerar igenom igen efter det att bladet har passerat. En färg trycks åt gången, så flera skärmar kan användas för att producera en flerfärgsbild eller -design.
Det finns flera termer som används för vad som i huvudsak är samma teknik. Traditionellt kallades processen för silk screentryck eller silkesdukstryck eftersom silke användes i processen. I dag används ofta syntetiska trådar i screentrycksprocessen.
Det mest populära nätet i allmänt bruk är polyesternät. Det finns även nätmaterial för speciella ändamål, t.ex. nylon och rostfritt stål, som är tillgängliga för screentryckare. Det finns också olika typer av maskstorlekar som avgör resultatet och utseendet på den färdiga designen på materialet.
Innehållsförteckning
Don't miss our ultimate guide on graphic design!
Discover the best online courses, master's degrees, and university programs for a successful career in design with our "Ultimate Guide to Studying Graphic Design: The Best Options for a Successful Career". Shape your future in the creative industry today.View Post Read Later
Hur utförs screentrycksprocessen?
En skärm består av ett nät som är spänt över en ram. Nätet kan vara tillverkat av en syntetisk polymer, t.ex. nylon, och för en design som kräver en större och mer delikat detaljrikedom används en finare och mindre maskstorlek. För att nätet ska vara effektivt måste det vara monterat i en ram och vara spänt.
Ramen som håller fast nätet kan vara tillverkad av olika material, t.ex trä eller aluminium, beroende på hur sofistikerad maskinen eller hantverksprocessen är. Nätets spänning kan kontrolleras med hjälp av en tensiometer; en vanlig enhet för att mäta nätets spänning är Newton per centimeter (N/cm).
En duk bildas genom att blockera delar av maskan i den negativa bilden av det mönster som ska tryckas, dvs. de öppna utrymmena är där bläcket kommer att synas på substratet.
Innan tryckning kan ske måste ramen och skärmen genomgå en förtryckningsprocess, där en emulsion ”avlägsnas” från nätet. När emulsionen har torkat exponeras den selektivt för ultraviolett ljus genom en film som trycks med det önskade motivet. Detta härdar emulsionen i de exponerade områdena, men lämnar de oexponerade delarna mjuka. De tvättas sedan med en vattenstråle och lämnar ett rent område på nätet i samma form som den önskade bilden, vilket gör att bläcket kan passera igenom. Detta är en positiv process.
Vid textiltryckning beläggs den yta som bär upp det tyg som ska tryckas (vanligen kallad paletten) med ett brett ”palettband”. Detta skyddar paletten från oönskat bläck som sipprar genom duken och som kan smeta ut paletten eller överföra det oönskade bläcket till nästa underlag.
Skärmen och ramen täcks sedan med en tejp för att förhindra att bläcket når skärmens och ramens kant. Vilken typ av tejp som används för detta ändamål beror vanligen på vilket bläck som ska tryckas på substratet. I allmänhet används mer aggressiva tejper för UV- och vattenbaserade bläck på grund av bläckets lägre viskositet och deras större tendens att glida under tejpen.
Den sista processen för ”förtryckning” är att blockera oönskade ”hål” i emulsionen. Om dessa hål lämnas kvar i emulsionen kommer bläcket att fortsätta att passera igenom och lämna oönskade märken. För att blockera dessa hål kan material som tejp, speciella emulsioner och ”blockeringspennor” användas effektivt.
Skärmen placeras på ett substrat. Bläck placeras ovanpå skärmen och en fyllnadsstång används för att trycka in bläcket genom hålen i skärmen. Operatören börjar med fyllningsstången på baksidan av skärmen och bakom en bläckbehållare. Operatören lyfter upp skärmen för att förhindra att den kommer i kontakt med substratet och drar sedan, genom att utöva en lätt nedåtriktad kraft, fyllnadsstången mot framsidan av skärmen. Detta fyller masköppningarna med bläck och flyttar bläckbehållaren till framsidan av skärmen.
Nästa…
Därefter använder operatören en skrapa (skrapblad) för att flytta nätet mot substratet och skjuter skrapan mot baksidan av skärmen. Bläcket i nätöppningen pumpas eller pressas genom kapillär verkan på substratet i en kontrollerad och föreskriven mängd, dvs. den våta bläckdepositionen är proportionell mot nätets och/eller stencilens tjocklek. När skrapan rör sig mot stencilens baksida drar spänningen i nätet bort den från substratet (så kallad ”snap-off”) och lämnar bläcket på substratets yta.
Det finns tre vanliga typer av screentryckspressar: plattbäddspressar, cylinderpressar och roterande pressar.
För textilier med flerfärgsmönster används ofta en våt-i-våt-teknik, dvs. färgerna torkas medan de ligger på pressen, medan grafiska produkter får torka mellan färgerna som sedan trycks med en annan skärm och ofta i en annan färg efter att produkten har ställts om på pressen.
De flesta stenciler är redo för ny beläggning i detta skede, men ibland måste stenciler genomgå ytterligare ett steg i återställningsprocessen som kallas avgradning.
I detta ytterligare steg avlägsnas den grumling eller de ”spökbilder” som finns kvar på skärmen efter det att emulsionen har avlägsnats. Spökbilderna brukar svagt avgränsa de öppna områdena i tidigare stenciler, därav namnet. De är resultatet av bläckrester som fastnat i nätet, ofta vid nätets knutar (de punkter där trådarna korsar varandra).
Även om allmänheten tänker på plagg i samband med screentryck används tekniken på tiotusentals andra produkter, t.ex. dekaler, urtavlor, ballonger och många andra produkter. Tekniken har även anpassats för mer avancerade användningsområden, t.ex. för att placera ledare och motstånd i flerskiktskretsar med tunna lager av keramik som substrat.
Vilka typer av bläck används vid screentryck?
Beroende på vilken typ av yta som screentryckjobbet ska utföras på måste en eller annan typ av bläck användas, eftersom inte alla bläck är lämpliga för tryckning på alla typer av ytor
De vanligaste bläcken som används vid screentryck är följande:
- Plastisolbläck: Dessa är de vanligaste eftersom de ger en god färgkapacitet och en ren yta. Färgen har en plastkänsla, därav namnet, men det är ett mycket hållbart alternativ.
- Vattenbaserade bläck: Idealiska för att skriva ut mörkare färger på ljusare plagg och för tryckning på stora ytor. De är det näst mest traditionellt valda bläcket. Resultatet är en mycket mjukare känsla än plastisolbläck och de är mer ekonomiskt prissatta än plastisolbläck.
- Tryckfärger med hög densitet: Dessa bläck ger djup och textur, nästan som punktskrift. Ytbehandlingen är lätt upphöjd ungefär en åttondels tum över tyget och används bäst när man arbetar med ett lägre antal maskor.
- PVC- och ftalatfria bläck: Eliminera användningen av de två viktigaste giftiga komponenterna i plastisolbläck utan att offra några av fördelarna och den mjuka känslan.
- Nylobond: Detta är en speciell bläcktillsats som används när vi behöver trycka på tekniska eller vattentäta tyger.
Vad används screentryck till?
Screentryck är mer mångsidigt än traditionella trycktekniker. Ytan behöver inte tryckas under tryck, till skillnad från gravyr eller litografi, och den behöver inte vara plan.
Olika bläck kan användas för att arbeta med en mängd olika material, t.ex. textilier, keramik, trä, papper, glas, metall och plast. Som ett resultat av detta används screentryck inom många olika sektorer, t.ex:
- Ballonger
- Kläder
- Calcomanias
- Medicinsk utrustning
- Tryckt elektronik, inklusive tryckning av kretskort
- Produktetiketter
- Affischer och displayer
- Grafisk grafik för snowboards
- Tyger
- Teknik för tjockfilm
- Pinballmaskiner
Vilka är fördelarna och nackdelarna med screentryck jämfört med andra tryckmetoder?
Fördelar med screentryck
Kostnadseffektivt för stora mängder
Eftersom den här metoden kräver tillverkning av skärmar för varje färg som används i ett konstverk är den bäst reserverad för stora beställningar. Ju fler plagg som ingår i en beställning, desto billigare blir kostnaden per enhet.
Lättare att trycka på specialplagg
Det är svårt att hitta en tryckmetod som är lika mångsidig som screentryck. Det kan göras på nästan alla ytor så länge de är plana, tyg, trä, plast och till och med metall, bland många andra.
Flera bläck kan användas
Screentryck tillåter en större tjocklek på bläcket än andra tekniker, vilket innebär större möjligheter när det gäller att färdigställa verket.
Hållbar och långvarig kvalitet
På grund av sammansättningen och tjockleken på bläcket som används vid screentryck kan mönster som placeras med denna metod tåla mycket större påfrestningar än andra utan att förlora kvaliteten på trycket.
Nackdelar med screentryck
Mer pengar för flera färger
På grund av screentryckstekniken kan endast en färg appliceras åt gången. Därför är antalet färger på en T-shirt begränsat, och varje lager kräver mer tid, ytterligare en skärm och stencil och i slutändan mer pengar.
Det är inte praktiskt för små upplagor.
Screentryck kräver mer förberedelser än andra tekniker innan det börjar produceras. Detta gör den inte lämplig för ”on-demand”-tryck, dvs. att ett plagg skapas så snart det beställs.
Relativ komplexitet
Det kan verka kontraintuitivt, men screentryck kan vara ganska komplext beroende på designen och projektet, eftersom det har fler steg än andra metoder.
Inte miljövänligt
Även om det har gjorts ansträngningar för att skapa miljövänliga bläck och skärmar är det fortfarande ett faktum att screentryck slösar bort mycket vatten. Vatten används för att blanda bläcket och rengöra skärmarna, vilket kanske inte verkar vara så mycket i början, men tillverkarna producerar hundratals plagg per dag och när man börjar räkna ihop det kan det bli skrämmande.
Vanliga frågor om screentryck
På vilka typer av material kan man skriva ut med hjälp av screentryck?
Screentryck är en av de mest mångsidiga tryckmetoderna som finns tillgängliga idag, vilket gör att vi kan trycka på en mängd olika material som trä, glas, keramik, papper, metall eller textiltyg.
Kan screentryck användas tillsammans med andra tryckmetoder?
Ja, det kan du, moderna digitala processer är visserligen idealiska för korta upplagor med flerfärgsbilder, men kan inte producera vissa färger eller färgtäthet. Det är möjligt att kombinera digitaltryck och screentryck för att få bästa möjliga resultat av båda metoderna.
Vill du lära dig om andra trycktekniker än screentryck? Besök vår kategori om tryckning där vi beskriver de olika typer av tryckmetoder som finns och som kan vara till stor hjälp för dig när du ska välja det lämpligaste alternativet för ditt tryckuppdrag.