Siebdruck. Alles, was Sie darüber wissen müssen.

Der Siebdruck ist eine Drucktechnik, bei der ein Sieb verwendet wird, um Farbe auf einen Bedruckstoff zu übertragen, außer in Bereichen, die mit Hilfe einer Blockschablone für Farbe undurchlässig sind.

Ein Messer oder eine Rakel bewegt sich über das Sieb, um die offenen Öffnungen im Sieb mit Farbe zu füllen, und eine Rückwärtsbewegung bewirkt, dass das Sieb das Substrat entlang einer Kontaktlinie kurzzeitig berührt.

Dadurch wird die Tinte auf dem Substrat benetzt und aus den Öffnungen des Gewebes herausgezogen, wenn das Gewebe nach dem Durchgang des Messers erneut durchläuft. Es wird jeweils eine Farbe gedruckt, so dass mehrere Siebe verwendet werden können, um ein mehrfarbiges Bild oder Design zu erzeugen.

Es gibt verschiedene Bezeichnungen für diese Technik, die im Grunde genommen dieselbe ist. Traditionell wurde das Verfahren als Siebdruck oder Seidensiebdruck bezeichnet, weil dabei Seide verwendet wurde. Heute werden für den Siebdruck häufig synthetische Fäden verwendet.

Das am häufigsten verwendete Gewebe ist Polyestergewebe. Dem Siebdrucker stehen auch Spezialgewebe wie Nylon und Edelstahl zur Verfügung. Es gibt auch verschiedene Arten von Maschengrößen, die das Ergebnis und das Aussehen des fertigen Designs auf dem Material bestimmen.

Wie wird das Siebdruckverfahren durchgeführt?

Ein Sieb besteht aus einem Stück Gewebe, das über einen Rahmen gespannt ist. Das Gewebe kann aus einem synthetischen Polymer, z. B. Nylon, bestehen, und für ein Design, das einen größeren und feineren Detailgrad erfordert, wird eine feinere und kleinere Maschenweite verwendet. Damit das Netz seine Wirkung entfalten kann, muss es in einem Rahmen befestigt sein und unter Spannung stehen.

Der Rahmen, der das Gewebe hält, kann aus verschiedenen Materialien bestehen, z. B holz oder Aluminium bestehen, je nach der Komplexität der Maschine oder des Handwerksverfahrens. Die Spannung des Gewebes kann mit einem Tensiometer überprüft werden; eine gängige Einheit zur Messung der Gewebespannung ist das Newton pro Zentimeter (N/cm).

Ein Sieb entsteht, indem Teile des Gewebes im Negativbild des zu druckenden Motivs blockiert werden, d. h. die offenen Stellen sind die Stellen, an denen die Farbe auf dem Bedruckstoff erscheinen wird.

Bevor gedruckt werden kann, müssen der Rahmen und das Sieb einen Vordruckprozess durchlaufen, bei dem eine Emulsion vom Gewebe „entfernt“ wird. Nachdem diese Emulsion getrocknet ist, wird sie durch eine mit dem gewünschten Motiv bedruckte Folie hindurch selektiv mit ultraviolettem Licht belichtet. Dadurch härtet die Emulsion in den belichteten Bereichen aus, während die unbelichteten Teile weich bleiben. Diese werden dann mit einem Wasserstrahl abgewaschen, so dass auf dem Gewebe eine saubere Fläche in der Form des gewünschten Bildes zurückbleibt, die die Tinte durchlässt. Dies ist ein Positivverfahren.

Beim Textildruck wird die Oberfläche, die das zu bedruckende Gewebe trägt (allgemein als Palette bezeichnet), mit einem breiten „Palettenband“ beschichtet. Dies dient dazu, die „Palette“ vor unerwünschter Farbe zu schützen, die durch das Sieb sickert und die „Palette“ verschmieren oder die unerwünschte Farbe auf das nächste Substrat übertragen könnte.

Das Sieb und der Rahmen werden dann mit einem Band abgedeckt, um zu verhindern, dass die Farbe den Rand des Siebes und des Rahmens erreicht. Die Art des Klebebandes, das zu diesem Zweck verwendet wird, hängt in der Regel von der Farbe ab, die auf das Substrat gedruckt werden soll. Im Allgemeinen werden für UV-Farben und Farben auf Wasserbasis aggressivere Klebebänder verwendet, da diese Farben eine geringere Viskosität haben und eher dazu neigen, unter dem Klebeband durchzurutschen.

Der letzte Prozess der „Druckvorbereitung“ ist die Blockierung unerwünschter „Löcher“ in der Emulsion. Wenn diese Löcher in der Emulsion verbleiben, kann die Tinte weiterhin durchlaufen und unerwünschte Spuren hinterlassen. Um diese Löcher zu verschließen, können Materialien wie Klebebänder, spezielle Emulsionen und „Blocking-Pens“ wirksam eingesetzt werden.

Das Sieb wird auf eine Unterlage gelegt. Die Farbe wird auf das Sieb aufgetragen und mit einem Füllstab durch die Löcher im Sieb gedrückt. Der Bediener beginnt mit dem Füllstab auf der Rückseite des Siebs und hinter einem Farbbehälter. Der Bediener hebt das Sieb an, um zu verhindern, dass es mit dem Bedruckstoff in Berührung kommt, und zieht dann den Füllstab mit einer leichten Kraft nach unten in Richtung der Vorderseite des Siebs. Dadurch werden die Maschenöffnungen mit Farbe gefüllt und der Farbbehälter an die Vorderseite des Siebs verschoben.

Weiter…

Als Nächstes verwendet der Bediener eine Rakel (Rakelmesser), um die Maschen in Richtung des Substrats zu bewegen, und schiebt die Rakel in Richtung der Rückseite des Siebs. Die Tinte in der Maschenöffnung wird durch Kapillarwirkung in einer kontrollierten und vorgeschriebenen Menge auf das Substrat gepumpt oder gepresst, d. h. der Auftrag der nassen Tinte ist proportional zur Dicke des Gewebes bzw. der Schablone. Wenn sich die Rakel zur Rückseite der Schablone bewegt, wird das Gewebe durch die Spannung vom Bedruckstoff weggezogen (sog. „snap-off“), wobei die Farbe auf der Oberfläche des Bedruckstoffs zurückbleibt.

Es gibt drei gängige Arten von Siebdruckmaschinen: Flachbett-, Zylinder- und Rotationsdruckmaschinen.

Textilien, die mit mehrfarbigen Motiven bedruckt werden, werden oft im Nass-in-Nass-Verfahren bedruckt, oder die Farben werden auf der Druckmaschine getrocknet, während grafische Artikel zwischen den Farben trocknen, die dann mit einem anderen Sieb und oft in einer anderen Farbe gedruckt werden, nachdem das Produkt auf der Druckmaschine neu ausgerichtet wurde.

Die meisten Schablonen sind in diesem Stadium bereit für die erneute Beschichtung, aber manchmal müssen die Schablonen einen weiteren Schritt im Wiederherstellungsprozess durchlaufen, der Entgraten genannt wird.

In diesem zusätzlichen Schritt werden die Trübungen oder „Geisterbilder“ entfernt, die nach dem Entfernen der Emulsion auf dem Sieb verbleiben. Geisterbilder zeichnen sich in der Regel als schwache Umrisse der offenen Bereiche früherer Schablonen ab, daher der Name. Sie sind das Ergebnis von Farbresten, die sich im Gewebe verfangen haben, oft an den Knöcheln des Gewebes (den Stellen, an denen sich die Fäden kreuzen).

Obwohl die Öffentlichkeit im Zusammenhang mit dem Siebdruck an Kleidungsstücke denkt, wird die Technik bei Zehntausenden von Gegenständen eingesetzt, z. B. bei Aufklebern, Zifferblättern von Uhren, Luftballons und vielen anderen Produkten. Die Technik wurde sogar für fortschrittlichere Anwendungen angepasst, z. B. für die Platzierung von Leitern und Widerständen in mehrschichtigen Schaltkreisen unter Verwendung dünner Keramikschichten als Substrat.

Welche Arten von Druckfarben werden beim Siebdruck verwendet?

Je nach Art der Oberfläche, auf der der Siebdruck ausgeführt werden soll, muss die eine oder andere Farbe verwendet werden, da sich nicht alle Farben für den Druck auf allen Arten von Oberflächen eignen

Die am häufigsten verwendeten Farben im Siebdruck sind:

• Plastisolfarben: Sie werden am häufigsten verwendet, da sie eine gute Farbkapazität und ein sauberes Finish bieten. Die Oberfläche fühlt sich plastisch an, daher der Name, aber sie ist sehr haltbar.

• Tinten auf Wasserbasis: Ideal für den Druck dunklerer Farben auf hellere Kleidungsstücke und für großflächige Druckaufträge. Sie sind die am zweithäufigsten gewählte Druckfarbe. Sie fühlen sich viel weicher an als Plastisolfarben und sind preiswerter als Plastisolfarben.

• Druckfarben mit hoher Dichte: Diese Tinten verleihen Tiefe und Textur, fast wie Blindenschrift. Die Oberfläche ist etwa einen halben Zentimeter über den Stoff erhaben und lässt sich am besten auftragen, wenn man mit einer geringeren Maschenzahl arbeitet.

• PVC- und phthalatfreie Druckfarben: Die beiden giftigen Hauptbestandteile von Plastisolfarben werden nicht mehr verwendet, ohne dass die Vorteile und der weiche Griff beeinträchtigt werden.

• Nylobond: Dies ist ein spezieller Farbzusatz, der verwendet wird, wenn wir auf technische oder wasserfeste Gewebe drucken müssen.

Wozu wird der Siebdruck verwendet?

Der Siebdruck ist vielseitiger als herkömmliche Drucktechniken. Anders als bei der Gravur oder Lithografie muss die Oberfläche nicht unter Druck stehen und nicht flach sein.

Es können verschiedene Farben verwendet werden, um mit einer Vielzahl von Materialien wie Textilien, Keramik, Holz, Papier, Glas, Metall und Kunststoff zu arbeiten. Daher wird der Siebdruck in vielen verschiedenen Bereichen eingesetzt, wie zum Beispiel:

• Luftballons
• Kleidung
• Kalmanien
• Medizinische Geräte
• Gedruckte Elektronik, einschließlich Leiterplattendruck
• Produktetiketten
• Plakate und Displays
• Snowboard-Grafiken
• Textilien
• Dickschichttechnologie
• Flipperautomaten

Was sind die Vor- und Nachteile des Siebdrucks im Vergleich zu anderen Druckverfahren?

Vorteile des Siebdrucks

Kostengünstig bei großen Stückzahlen

Da bei diesem Verfahren für jede Farbe, die in einer Vorlage verwendet wird, ein Sieb hergestellt werden muss, ist es am besten für große Aufträge geeignet. Je mehr Kleidungsstücke ein Auftrag umfasst, desto günstiger sind die Kosten pro Stück.

Einfacher zu bedrucken auf speziellen Kleidungsstücken

Es gibt kaum ein Druckverfahren, das so vielseitig ist wie der Siebdruck. Er kann auf fast jeder Oberfläche ausgeführt werden, solange sie flach ist, z. B. auf Stoff, Holz, Kunststoff und sogar Metall.

Mehrere Druckfarben können verwendet werden

Der Siebdruck erlaubt eine größere Farbdicke als andere Techniken, was sich in größeren Möglichkeiten bei der Veredelung des Werkstücks niederschlägt.

Strapazierfähige und dauerhafte Qualität

Aufgrund der Zusammensetzung und der Dicke der im Siebdruck verwendeten Farben können die mit dieser Methode erstellten Designs viel mehr Belastungen aushalten als andere, ohne dass die Qualität des Drucks darunter leidet.

Nachteile des Siebdrucks

Mehr Geld für mehrere Farben

Aufgrund der Siebdrucktechnik kann immer nur eine Farbe aufgetragen werden. Daher ist die Anzahl der Farben auf einem T-Shirt begrenzt, und jede Schicht erfordert mehr Zeit, ein weiteres Sieb und eine weitere Schablone und letztlich mehr Geld.

Für kleine Auflagen ist das Verfahren nicht geeignet.

Der Siebdruck erfordert mehr Vorbereitung als andere Techniken, bevor er in Produktion geht. Daher eignet er sich nicht für den „On-Demand“-Druck, d. h. die Herstellung eines Kleidungsstücks, sobald es bestellt wird.

Relative Komplexität

Es mag kontraintuitiv erscheinen, aber der Siebdruck kann je nach Design und Projekt recht komplex sein, da er mehr Schritte umfasst als andere Verfahren.

Nicht umweltfreundlich

Obwohl Anstrengungen unternommen wurden, um umweltfreundliche Farben und Siebe zu entwickeln, ist es eine Tatsache, dass beim Siebdruck viel Wasser verschwendet wird. Für das Mischen der Farben und das Reinigen der Siebe wird Wasser verbraucht. Das mag auf den ersten Blick nicht viel erscheinen, aber die Hersteller produzieren Hunderte von Kleidungsstücken pro Tag, und wenn man das zusammenzählt, kann das erschreckend sein.

Häufig gestellte Fragen zum Siebdruck

Auf welche Materialien kann man im Siebdruck drucken?

Der Siebdruck ist eines der vielseitigsten Druckverfahren, die es heute gibt. Wir können damit eine Vielzahl von Materialien bedrucken, z. B. Holz, Glas, Keramik, Papier, Metall oder Textilgewebe.

Kann der Siebdruck in Verbindung mit anderen Druckverfahren verwendet werden?

Ja, moderne digitale Verfahren sind zwar ideal für kleine Auflagen mit mehrfarbigen Bildern, können aber einige Farben oder Farbdeckungen nicht herstellen. Es ist möglich, Digital- und Siebdruck zu kombinieren, um die besten Ergebnisse mit beiden Verfahren zu erzielen.

Möchten Sie mehr über andere Drucktechniken als den Siebdruck erfahren? Besuchen Sie unsere Druckkategorie, in der wir die verschiedenen Druckverfahren detailliert vorstellen, die Ihnen bei der Auswahl der für Ihren Druckauftrag am besten geeigneten Option helfen können.