Serigrafie. Tot ce trebuie să știți despre ea.

Imprimarea serigrafică este o tehnică de imprimare în care se utilizează un ecran pentru a transfera cerneala pe un substrat, cu excepția zonelor impermeabile la cerneală, prin intermediul unui șablon de blocare.

O lamă sau o racletă se deplasează de-a lungul ochiului de plasă pentru a umple cu cerneală deschizăturile deschise din plasă, iar o mișcare inversă face ca plasa să atingă momentan substratul de-a lungul unei linii de contact.

Acest lucru face ca cerneala să ude substratul și să fie scoasă din deschiderile ochiurilor de plasă atunci când ochiul trece din nou prin el după ce lama a trecut prin el. Se imprimă câte o culoare odată, astfel încât se pot folosi mai multe ecrane pentru a produce o imagine sau un desen multicolor.

Există mai mulți termeni utilizați pentru ceea ce este, în esență, aceeași tehnică. În mod tradițional, procesul se numea serigrafie de mătase sau serigrafie de mătase, deoarece se folosea mătasea în acest proces. Astăzi, în procesul de serigrafie se folosesc adesea fire sintetice.

Cea mai populară plasă folosită în general este plasa din poliester. Materialele de plasă cu destinație specială, cum ar fi nailon și oțel inoxidabil, sunt la dispoziția serigrafului. Există, de asemenea, diferite tipuri de dimensiuni ale ochiurilor de plasă care vor determina rezultatul și aspectul desenului finit pe material.

Cum se realizează procesul de serigrafie?

Un ecran este format dintr-o bucată de plasă întinsă pe un cadru. Plasa poate fi confecționată dintr-un polimer sintetic, cum ar fi nailon, iar pentru un desen care necesită un grad mai mare și mai delicat de detaliu, se va folosi o deschidere mai fină și mai mică a ochiurilor de plasă. Pentru ca plasa să fie eficientă, trebuie să fie montată într-un cadru și trebuie să fie tensionată.

Cadrul care susține plasa poate fi realizat din diverse materiale, cum ar fi lemn sau aluminiu, în funcție de sofisticarea mașinii sau de procesul artizanal. Tensiunea ochiurilor de plasă poate fi verificată cu ajutorul unui tensiometru; o unitate de măsură obișnuită pentru măsurarea tensiunii ochiurilor de plasă este Newton pe centimetru (N/cm).

O plasă se formează prin blocarea unor părți ale ochiurilor de plasă în imaginea negativă a desenului care urmează să fie imprimat, adică spațiile libere sunt cele în care cerneala va apărea pe suport.

Înainte de a putea fi tipărite, rama și plasa trebuie să fie supuse unui proces de pretipărire, în care o emulsie este „îndepărtată” de pe plasă. După ce această emulsie s-a uscat, este expusă selectiv la lumina ultravioletă, prin intermediul unei pelicule imprimate cu desenul dorit. Acest lucru întărește emulsia în zonele expuse, dar lasă părțile neexpuse moi. Acestea sunt apoi spălate cu un jet de apă, lăsând pe plasă o zonă curată, de aceeași formă cu imaginea dorită, care va permite cerneala să treacă prin ea. Acesta este un proces pozitiv.

În cazul imprimării textilelor, suprafața care susține țesătura care urmează să fie imprimată (denumită în mod obișnuit paletă) este acoperită cu o „bandă de paletă” lată. Aceasta are rolul de a proteja „paleta” de orice cerneală nedorită care se infiltrează prin ecran și care ar putea păta „paleta” sau transfera cerneala nedorită pe următorul suport.

Ecranul și rama sunt apoi acoperite cu o bandă pentru a împiedica cerneala să ajungă la marginea ecranului și a ramei. Tipul de bandă utilizat în acest scop depinde, de obicei, de cerneala care urmează să fie imprimată pe substrat. În general, pentru cernelurile UV și pe bază de apă se folosesc benzi mai agresive, din cauza vâscozității mai mici a cernelurilor și a tendinței mai mari a acestora de a aluneca sub bandă.

Ultimul proces de „preimprimare” este blocarea „găurilor” nedorite din emulsie. Dacă aceste găuri sunt lăsate în emulsie, cerneala va continua să treacă prin ea și va lăsa urme nedorite. Pentru a bloca aceste găuri, se pot folosi în mod eficient materiale precum benzile, emulsiile speciale și „pixurile de blocare”.

Ecranul este așezat pe un substrat. Cerneala este plasată deasupra ecranului și se folosește o bară de umplere pentru a împinge cerneala prin găurile din ecran. Operatorul începe cu bara de umplere în partea din spate a ecranului și în spatele unui rezervor de cerneală. Operatorul ridică ecranul pentru a preveni contactul cu substratul și apoi, exercitând o ușoară forță în jos, trage bara de umplere spre partea din față a ecranului. Acest lucru umple deschiderile ochiurilor de plasă cu cerneală și deplasează rezervorul de cerneală în partea din față a ecranului.

În continuare…

În continuare, operatorul folosește o racletă (lamă de racletă) pentru a deplasa ochiurile de plasă spre substrat și împinge racleta spre partea din spate a ecranului. Cerneala din deschiderea ochiului de plasă este pompată sau stoarsă prin acțiune capilară pe substrat într-o cantitate controlată și prescrisă, adică depozitul de cerneală umedă este proporțional cu grosimea ochiului de plasă și/sau a șablonului. Pe măsură ce racleta se deplasează spre partea din spate a șablonului, tensiunea din plasă o îndepărtează de substrat (ceea ce se numește „detașare”), lăsând cerneala pe suprafața substratului.

Există trei tipuri obișnuite de prese de serigrafie: plate, cilindrice și rotative.

Articolele textile imprimate cu modele multicolore folosesc adesea o tehnică de tip „umed pe umed”, sau culorile sunt uscate în timp ce se află pe presă, în timp ce articolele grafice sunt lăsate să se usuce între culori, care sunt apoi imprimate cu o altă plasă și adesea într-o culoare diferită după ce produsul este realiniat pe presă.

Majoritatea șabloanelor sunt gata pentru a fi acoperite din nou în această etapă, dar uneori șabloanele trebuie să treacă printr-o etapă suplimentară în procesul de recuperare, numită debavurare.

Această etapă suplimentară înlătură ceața sau „imaginile fantomă” care rămân pe ecran după ce emulsia a fost îndepărtată. Imaginile fantomă tind să contureze slab zonele deschise ale șabloanelor anterioare, de unde și numele. Ele sunt rezultatul reziduurilor de cerneală prinse în ochiuri, adesea la articulațiile ochiurilor (punctele în care se încrucișează firele).

Deși publicul se gândește la articole de îmbrăcăminte în legătură cu serigrafia, tehnica este utilizată la zeci de mii de articole, cum ar fi autocolante, cadrane de ceasuri, baloane și multe alte produse. Tehnica a fost adaptată chiar și pentru utilizări mai avansate, cum ar fi plasarea de conductori și rezistențe în circuite multistrat, folosind straturi subțiri de ceramică ca substrat.

Ce tipuri de cerneală se utilizează în serigrafie?

În funcție de tipul de suprafață pe care urmează să se realizeze lucrarea de serigrafie, trebuie utilizat un tip sau altul de cerneală, deoarece nu toate cernelurile sunt potrivite pentru imprimarea pe toate tipurile de suprafețe

Cele mai des folosite cerneluri în serigrafie sunt:

• Cerneluri plastisol : Acestea sunt cele mai frecvent utilizate deoarece oferă o capacitate bună de colorare și un finisaj curat. Finisajul are o senzație de plastic, de unde și numele, dar este o opțiune foarte durabilă.
• Cerneluri pe bază de apă: Ideale pentru imprimarea de cerneluri mai închise pe articole de îmbrăcăminte mai deschise la culoare și pentru lucrări de imprimare pe suprafețe mari. Sunt a doua cerneală cea mai aleasă în mod tradițional. Rezultatul este o senzație mult mai moale decât cernelurile plastisol și au un preț mai economic decât cernelurile plastisol.
• Cerneluri de înaltă densitate: Aceste cerneluri dau profunzime și textură, aproape ca braille. Finisajul este ușor ridicat la aproximativ o optime de centimetru deasupra țesăturii și se aplică cel mai bine atunci când se lucrează cu un număr mai mic de ochiuri.
• Cerneluri fără PVC și ftalați: Elimină utilizarea celor două componente toxice principale ale cernelii plastisol fără a sacrifica niciunul dintre beneficiile și atingerea moale.
• Nylobond: Acesta este un aditiv special pentru cerneală folosit atunci când trebuie să imprimăm pe țesături tehnice sau impermeabile.

La ce se folosește serigrafia?

Serigrafia este mai versatilă decât tehnicile tradiționale de imprimare. Suprafața nu trebuie să fie imprimată sub presiune, spre deosebire de gravură sau litografie, și nu trebuie să fie neapărat plană.

Se pot folosi cerneluri diferite pentru a lucra cu o varietate de materiale, cum ar fi textilele, ceramica, lemnul, hârtia, sticla, metalul și plasticul. Prin urmare, serigrafia este utilizată în multe sectoare diferite, de exemplu:

• Baloane
• Îmbrăcăminte
• Calcomanii
• Dispozitive medicale
• Electronice imprimate, inclusiv imprimarea plăcilor de circuite
• Etichete pentru produse
• Postere și afișaje
• Grafică pentru snowboard
• Țesături
• Tehnologia filmelor groase
• Mașini de pinball

Care sunt avantajele și dezavantajele serigrafiei în comparație cu alte metode de imprimare?

Avantajele serigrafiei

Rentabilă pentru cantități mari

Deoarece această metodă necesită fabricarea de ecrane pentru fiecare culoare utilizată într-o lucrare, este cel mai bine rezervată pentru comenzi mari. Cu cât sunt mai multe articole de îmbrăcăminte plasate într-o comandă, cu atât mai ieftin este costul pe unitate.

Mai ușor de imprimat pe articole de îmbrăcăminte speciale

Este dificil să găsești o metodă de imprimare la fel de versatilă ca serigrafia. Aceasta poate fi realizată pe aproape orice suprafață, atâta timp cât este plană, țesătură, lemn, plastic și chiar metal, printre multe altele.

Se pot folosi mai multe cerneluri

Serigrafia permite o grosime mai mare de cerneală decât alte tehnici, ceea ce se traduce prin posibilități mai mari atunci când vine vorba de finisarea piesei.

Calitate durabilă și de lungă durată

Datorită compoziției și grosimii cernelurilor folosite în serigrafie, desenele plasate cu această metodă pot rezista la mult mai mult stres decât altele, fără a pierde calitatea imprimării.

Dezavantajele serigrafiei

Mai mulți bani pentru mai multe culori

Datorită tehnicii de serigrafie, se poate aplica doar o singură culoare odată. Prin urmare, numărul de culori de pe un tricou este limitat, iar fiecare strat necesită mai mult timp, un alt ecran și un alt șablon și, în cele din urmă, mai mulți bani.

Nu este practic pentru tiraje mici.

Imprimarea serigrafică necesită mai multe pregătiri decât alte tehnici înainte de a intra în producție. Acest lucru nu o face potrivită pentru tipărirea „la cerere”, care constă în crearea unui articol de îmbrăcăminte imediat ce acesta este comandat.

Complexitate relativă

Poate părea contraintuitiv, dar serigrafia poate fi destul de complexă, în funcție de design și de proiect, deoarece are mai multe etape decât alte metode.

Nu este ecologică

Deși s-au făcut eforturi pentru a crea cerneluri și ecologiste, rămâne o realitate faptul că serigrafia risipește multă apă. Apa este folosită pentru a amesteca cernelurile și pentru a curăța ecranele, ceea ce poate părea puțin la început, dar producătorii produc sute de articole de îmbrăcăminte pe zi și, când începi să aduni toate acestea, poate fi înfricoșător.

Întrebări frecvente despre serigrafie

Pe ce fel de materiale puteți imprima folosind serigrafia

Serigrafia este una dintre cele mai versatile metode de imprimare disponibile în prezent, permițându-ne să imprimăm pe o mare varietate de materiale, cum ar fi lemnul, sticla, ceramica, hârtia, metalul sau țesătura textilă.

Poate fi utilizată serigrafia împreună cu alte metode de imprimare?

Da, se poate, procesele digitale moderne, deși sunt ideale pentru tiraje scurte cu imagini multicolore, nu pot produce anumite culori sau opacitate a culorilor. Este posibil să combinați imprimarea digitală și serigrafia pentru a obține cele mai bune rezultate din ambele metode.

Doriți să învățați despre alte tehnici de imprimare decât serigrafia? Vizitați categoria noastră de tipărire, unde detaliem diferitele tipuri de metode de tipărire care există și care vă pot fi de mare ajutor atunci când alegeți cea mai potrivită opțiune pentru lucrarea dumneavoastră de tipărire.