Uma impressora de impressão rotativa é uma máquina de impressão em que as imagens a serem impressas são curvas em torno de um cilindro.
A impressão pode ser feita em vários substratos, tais como papel, cartão e plástico, tal como offset printing.
Os substratos podem ser alimentados em folhas ou desenrolados num rolo contínuo através da prensa para serem impressos e modificados se necessário (por exemplo, cortados sob pressão, envernizados em sobreimpressão, estampados em relevo).
As prensas de impressão rotativa que utilizam rolos contínuos são por vezes referidas como prensas rotativas.
Na sua forma mais simples, uma prensa rotativa consiste em dois cilindros que giram em direcções opostas: o cilindro de chapa tem chapas de impressão curvas fixadas à sua superfície e o cilindro de impressão trabalha para prensar o papel contra as chapas tintadas à medida que o papel passa entre os cilindros.
Nota: Actualmente muitas das peças em máquinas de impressão rotativa são feitas com uma 3D metal técnica de impressão que pode fazer peças metálicas.
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Isto é o oposto de silk-screen printing porque neste caso as placas são fixadas à superfície e é tudo automático. No caso de impressão de têxteis impressão serigráfica ou sublimação o processo utiliza placas, mas é muito manual.
Como é que funciona?
Nos tempos antigos, quando não havia maquinaria de impressão rotativa era utilizada a typographic technique, as placas em relevo eram feitas com o texto a ser carimbado nos comunicados para a sociedade.
Uma impressora rotativa simples de duas cores utiliza dois cilindros de chapa sucessivos, cada um com uma forma de tipografia diferente e cada um com o seu próprio sistema de tinta. O mesmo lado da mesma folha de papel recebe duas impressões sucessivas de duas cores diferentes à medida que passa pela imprensa.
A impressão em ambos os lados de uma folha de papel e a impressão em três, quatro ou mesmo cinco cores pode ser obtida numa impressora rotativa utilizando diferentes combinações e sucessões de chapas e cilindros de impressão.
Prensas rotativas muito grandes e altamente automatizadas podem atingir taxas de produção extremamente elevadas.
Estas prensas têm cilindros com uma circunferência suficientemente grande para acomodar duas ou mais placas, de modo que a cada revolução o cilindro imprime duas ou mais cópias da mesma página.
Arranjos semelhantes permitem a um cilindro imprimir oito cópias da mesma página numa única revolução.
O controlo de qualidade é muito importante na impressão a cores, uma vez que as diferentes impressões a cores numa página devem estar em perfeito registo umas com as outras.
Este controlo é conseguido nas prensas por meio de células fotoeléctricas que captam selectivamente as marcas-guia impressas em cada cor à medida que passam e reagem a qualquer irregularidade na distância entre estas marcas-guia.
Quaisquer erros são automaticamente corrigidos através da modificação da velocidade de um grupo de cilindros ou da pressão dos rolos que controlam a tensão do papel entre um grupo de cilindros e o seguinte.
Tipos de máquinas para impressão rotativa
Actualmente, existem três tipos principais de prensas: offset (incluindo offset em rede), gravura e flexo (abreviatura de flexo). Embora todos os três tipos utilizem cilindros para a impressão, o seu método varia.
Na litografia offset, a imagem é aplicada quimicamente a uma placa, geralmente expondo camadas fotossensíveis sobre o material da placa.
A litografia baseia-se no facto de que a água e o óleo não se misturam, o que permite que o processo planográfico funcione.
No contexto de uma chapa de impressão, uma superfície molhável (a área não-imagem) também pode ser referida como hidrofílica e uma superfície não molhável (a área da imagem) como hidrofóbica.
gravura de impressão é um processo em que pequenas células ou orifícios são gravados num cilindro de cobre, que pode ser preenchido com tinta.
Todas as cores são gravadas em ângulos diferentes, pelo que ao imprimir cada cor é colocada na posição adequada para dar a imagem adequada.
Flexografia é um sistema em relevo no qual uma imagem em relevo é criada sobre uma placa tipicamente polimérica.
Há muitos tipos de impressão que são completamente opostos tanto na sua técnica e processo como no resultado, tais como impressão holográfica ou lenticular. A impressão rotativa cola-se ao volume, velocidade e impressão básica a cores ou a preto e branco.
Para outros materiais como a madeira é melhor utilizar outras técnicas de gravura como xilografia. E, para acabamentos especiais com estampagem a quente ou verniz selectivo são também utilizados outros tipos de maquinaria, e para outros tipos de necessidades de publicidade.
Para que é usada a impressão rotativa?
A impressão na web é especialmente utilizada para grandes tiragens do mesmo produto, seja um jornal, brochuras, catálogos e artigos semelhantes e, claro, todas as cópias são iguais.
Graças à velocidade de impressão e à sua qualidade, é possível obter grandes tiragens do mesmo produto num curto espaço de tempo.
Se algum detalhe precisar de ser personalizado um a um, é geralmente feito por cada quiosque ou ponto que recebe a revista ou jornal para vender. Com print pad printing pode facilmente carimbar como um carimbo no produto acabado.
Muitas empresas optam por realizar as suas próprias operações de impressão de tapetes internamente, uma vez que os custos de instalação são bastante baixos. Além disso, o equipamento de impressão de tapetes não ocupa muito espaço e o processo é bastante simples de aprender.
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