O corte sob pressão é um processo de fabrico que utiliza máquinas e ferramentas especializadas para converter matéria-prima por corte, moldagem e tosquia. Na impressão, as matrizes são utilizadas para criar formas e desenhos personalizados para etiquetas.
O processo é realizado com uma parte que, sem surpresas, é chamada de dado. Um molde fabricado é uma peça de metal especializada que é utilizada para cortar uma forma específica de um material.
Pense nisso como um cortador de biscoitos, mas em vez de uma folha de biscoitos, é uma folha de stock de etiquetas. O molde corta o papel e remove o material em excesso (chamado “molde”).
O corte de moldes vem em muitas formas, algumas das quais são mais adequadas para etiquetas do que outras. Há três processos principais que precisa de conhecer para saber qual o processo de corte sob pressão a utilizar na sua loja de impressão. Os três processos que iremos explorar a seguir são o flatbed, o rotativo e o semi-rotariano.
Que tipos de corte e vinco existem?
Cortar-ferramentas de cama plana
Os cortadores de matriz de mesa plana utilizam prensas hidráulicas e outros sistemas de elevação para prensar uma matriz sobre uma folha de material. Geralmente, o corte de matrizes de cama plana é utilizado para projectos de baixo volume e produtos maiores. Os cortadores de matriz de cama plana tendem a ser mais adequados para materiais mais pesados tais como feltro, fibras, tecidos e metais do que para a maioria dos materiais de etiquetas.
Corte-forte rotativo e semi-rotariano
Tanto os rolos rotativos como semi-rotários utilizam rolos para passar as teias, que são folhas longas e flexíveis de material, através de uma máquina, de modo a que uma matriz rotativa ligada a um cilindro magnético faça cortes no material.
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No entanto, sentimos que a prensa semi-rotante é mais adequada para o corte de impressão porque a sua concepção a torna mais capaz de tosquiar eficazmente diferentes tipos de materiais.
No processo semi-rotariano, a matriz cilíndrica rola apenas numa direcção, mas a prensa move a teia de um lado para o outro à medida que os cortes são feitos. Este movimento permite que a impressora utilize um único cilindro para fazer cortes múltiplos numa teia. O processo reduz o número de vezes que a teia tem de passar através de um sistema de corte e vinco. Isto significa que os cortes mais complexos podem ser completados mais rapidamente do que numa configuração rotativa padrão e que os tempos de rotação dos seus artigos impressos são mais rápidos. Uma vez cortada a teia, o material em excesso é removido, deixando apenas as etiquetas.
Outro aspecto importante dos cortadores rotativos e semi-rotarianos é que podem utilizar matrizes sólidas ou flexíveis. Enquanto as matrizes sólidas são cilindros de aço com um desenho já incorporado no corpo da matriz, as matrizes flexíveis são chapas finas de aço que se deformam em torno de um cilindro magnético. Isto torna as matrizes flexíveis menos dispendiosas, o que é ideal para empresas que procuram matrizes personalizadas para os seus trabalhos de impressão.
Para que é usado o corte sob pressão?
Corte para fins promocionais
Não é segredo que a maioria dos materiais impressos têm um aspecto relativamente rotineiro… rectangular ou de forma quadrada. O corte sob pressão oferece uma forma de quebrar esta rotina, criando formas interessantes, contornos, abas, buracos, etc., reforçando assim o apelo visual e atraindo a atenção. Isto torna o corte sob pressão uma escolha popular para peças impressas utilizadas na promoção de um produto ou negócio.
Por exemplo, uma brochura pode ter uma janela, um nome ou logótipo, ou outro desenho interessante recortado da sua capa ou páginas. Da mesma forma, uma pasta de apresentação pode ser feita com bordas e bolsos esculpidos de forma única. Além disso, as etiquetas promocionais, ímanes e cartões de visita são frequentemente criados com cantos arredondados ou várias formas geométricas e personalizadas.
Funcionamento de corte-fabricado
Para além de fins promocionais, o corte sob pressão é também utilizado para tornar uma peça impressa mais funcional. Por exemplo, um cabide de porta deve ter um buraco ou gancho para que possa ser pendurado na maçaneta da porta. Um envelope de correio tem frequentemente uma janela cortada para que o endereço ou informação impressa no conteúdo ainda seja visível após o envelope ser fechado. Mesmo as simples ranhuras ou separadores de cartões de visita encontrados em alguns brochuras e pastas de bolso são criadas com uma operação de corte de dados.